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試壓泵電動試壓泵的壓力、流量及功率的關(guān)系
編輯：2022-07-26 08:31:21
5.9.2 壓力
5.9.2.1壓力的測量采用彈簧管式壓力表。
5.9.2.2壓力測量儀表的精度等級，型式檢驗和抽檢不低于1級;出廠檢驗不低于1.5級。量程大于或等于100MPa的壓力表采用1.5級。
5.9.2.3 排出壓力測量應(yīng)取壓力表指針擺動2/3處的指示值作為測量值。
5.9.2.4 壓力表量程的選擇應(yīng)使指示平均值為滿量程的1/3~2/3。
5.9.3 溫度
5.9.3.1液體溫度、泵零件溫度測量采用玻璃水銀溫度計、半導(dǎo)體溫度計等，其極限誤差不大于1°C。
5.9.3.2 測溫點應(yīng)設(shè)在溫度場擾動最小、傳熱最好、散熱最少的地方。
5.9.4試壓泵速.
5.9.4.1 泵速測量儀表的精度等級，型式檢驗和抽檢不低于0.5級;出廠檢驗應(yīng)不低于1.0級。
5.9.4.2 泵速可采用下列方法之- -測量:
a) 測出某一時間間隔內(nèi)的累計往復(fù)次數(shù)，然后求每分鐘的平均值;
b)測量電動機的轉(zhuǎn)速，然后換算成泵速;
c)直接測量泵速。
5.9.4.3采用測量累計往復(fù)次數(shù)或轉(zhuǎn)速計算泵速時，測量時間間隔應(yīng)與流量測量的時間間隔相同，且同步進行。
5.9.5 功率
5.9.5.1試壓泵的輸 入功率指泵的配帶電動機傳遞到泵輸入軸的功率，應(yīng)把獨立的傳動裝置(如減速箱、帶輪、減速機等)包括在泵的范圍內(nèi)，電動機的輸出功率即為泵的輸入功率。
5.9.5.2 泵的輸入功率應(yīng)通過測量與泵配帶的已知效率的電動機的輸入功率來確定。
5.9.5.3 電動機輸入功率應(yīng)在電動機入線端測量。三相交流電動機用二瓦特計法或三瓦特計法，測量儀表精度見表14。試驗時儀表的指示值應(yīng)在全量程的1/3以上(用二瓦特計測量三相功率時例外)，但其指示的電流、電壓值不應(yīng)低于瓦特表額定電流、電壓值的60%。
5.9.5.4測量電動機的輸入功率計算輸 出功率時，應(yīng)按GB/T 1032實測出電動機的輸入-輸出功率曲線。
5.9.5.5
試驗電動機的功率不應(yīng)超過泵額定功率的2.5倍。
5.10數(shù)據(jù)處理
5.10.1 流量
5.10.1.1 試驗泵速時的流量應(yīng)按式(1)、 式(2)計算:
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山西晉芮試壓泵科技有限公司 晉ICP備10200938號-1
3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
