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7.5KW大流量變頻電動試壓泵按時交付
編輯：2024-10-17 15:37:40
變頻電動試壓泵是一種專用于各類壓力容器、管道、閥門等進(jìn)行壓力試驗的設(shè)備。它屬于往復(fù)式柱塞泵，通過電機驅(qū)動柱塞，帶動滑塊運動將水或液壓油注入被試壓物體，從而使壓力逐漸上升。這種設(shè)備主要由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機等組成。
變頻電動試壓泵具有多種功能，如壓力遙控自控、自動升壓保壓、手動梯度升壓、變頻變流量等。在使用前，用戶只需在電接點壓力表上設(shè)定上限壓力值和保壓時間，然后啟動試壓泵。在升壓過程中，操作人員可以通過扭動變頻器旋鈕來改變試壓泵電機的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)升壓流量和升壓時間，適應(yīng)不同容積的被測容器。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的上限值時，試壓泵會自動停止并進(jìn)入保壓狀態(tài)
我廠生產(chǎn)的3DY-260/80電動試壓泵可廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域的試壓試驗、國防科研、高壓爆破試驗、深海試驗、空間技術(shù)、高溫高壓試驗等多種場合。
變頻電動試壓泵具有以下特點
1、節(jié)能*：變頻電機通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，根據(jù)實際需求調(diào)整電機的工作狀態(tài)，減少了啟動時的能耗，提高了系統(tǒng)的運行效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
2、調(diào)速范圍廣：變頻電機可以在較寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速，從零速到額定速度，都能實現(xiàn)平滑調(diào)節(jié)。
3、啟動電流?。鹤冾l電機啟動時電流較小，減少了電網(wǎng)的沖擊，對電網(wǎng)和機械設(shè)備都有保護(hù)作用。
4、精度高：變頻控制可以實現(xiàn)非常精確的速度控制，適用于對速度穩(wěn)定性要求較高的場合。
5、力矩大：在低轉(zhuǎn)速時，變頻電機仍能保持較大的力矩輸出，適合于啟動轉(zhuǎn)矩要求高的應(yīng)用。
6、維護(hù)簡單：變頻電機結(jié)構(gòu)相對簡單，減少了機械傳動部件，降低了維護(hù)工作量。
7、適應(yīng)性強：變頻電機能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境，包括溫度、濕度等變化較大的環(huán)境。
8、智能化程度高：現(xiàn)代變頻電機通常與智能控制系統(tǒng)相結(jié)合，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷。
9、噪音低：變頻電機運行平穩(wěn)，噪音較低，改善了工作環(huán)境
綜上所述，變頻電機因其優(yōu)越的性能和廣泛的適用性，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
