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10年老泵翻新,煥發(fā)新生,霸氣歸來
編輯:2024-09-03 11:11:54
10年老泵翻新,煥發(fā)新生,霸氣歸來!通過精湛的技術和創(chuàng)新的思維,我們將那些曾經服務于我們的老泵重新賦予生命,這是一次對技術的挑戰(zhàn),翻新后的老泵,將以更加高 效、穩(wěn)定、節(jié)能的狀態(tài),繼續(xù)守護著我們的生活和生產,以全新的面貌繼續(xù)為我們服務!
對于一臺使用了10年的老試壓泵,進行檢修時需要注意以下幾個主要部件和步驟:
1、泵內部件的檢查與更換:
?消 除間隙:調整由于磨損、腐蝕產生的較大間隙。
?清潔:清 除泵內的污垢、污物、銹蝕。
?零部件更換:對不符合要求的或有缺陷的零部件進行修復或更換。
?轉子平衡實驗:檢查轉子平衡是否合格。
?同軸度檢驗:確保泵與驅動機的同軸度符合標準。
?試車:確保泵試車合格,資料齊全,達到工藝生產需求。
2、檢修前的準備:
?停車、降溫、泄壓、切斷電源。
?對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的機器進行清洗、中和、置換分析檢測。
?切斷物料出入口閥門,加設盲板。
3、組裝時注意事項:
?檢查泵軸是否彎曲、變形。
?確認轉子平衡狀況、葉輪和泵殼之間的間隙。
?檢查機械密封緩沖補償機構的壓縮量、泵轉子和蝸殼的同心度等。
4、拆卸步驟:
?切斷電機及控制柜系統(tǒng)的電源。
?檢查并關閉相關閥門。
?排出泵殼內殘余水、潤滑油,確保泵殼內沒有壓力。
?拆卸相關管道。
?逐步拆解泵體、泵蓋、轉子部件、機械密封部件等。
在檢查和更換部件時,務必確保所有部件徹底清洗,并檢查是否有磨損和損壞。對于測量間隙超過規(guī)定范圍的部件,應進行修理或更換
檢修后的電動試壓泵在日常維護中需要注意以下幾個方面:
1、日常檢查:
?檢查泵的運行聲音和振動是否正常,異常聲音和振動可能是故障的前兆。
?觀察泵的流量和壓力是否穩(wěn)定,如有異常變化應立即檢查原因。
?定期檢查泵的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油(脂)充足且清潔。
?檢查泵的冷卻系統(tǒng)是否正常工作,防止泵因過熱而損壞。
2、定期保養(yǎng):
?定期更換潤滑油(脂),保持潤滑系統(tǒng)清潔。
?檢查并調整泵的各部間隙,如軸承間隙、密封間隙等。
?定期清洗或更換過濾器,保證泵的進口和出口暢通無阻。
?檢查并緊固所有連接螺栓,防止因松動導致的泄漏。
3、預防性維護:
?根據(jù)泵的使用頻率和工況,制定預防性維護計劃。
?對易損件進行定期更換,如機械密封、軸承、葉輪等。
?定期進行泵的效率測試,確保泵在更佳工作狀態(tài)下運行。
4、記錄與反饋:
?記錄泵的運行數(shù)據(jù),包括運行時間、維護保養(yǎng)內容、更換部件記錄等。
?對出現(xiàn)的故障和維修情況進行詳細記錄,分析原因,采取改進措施。
通過這些日常維護措施,可以確保試壓泵?的正常運行,延長其使用壽命,減少故障率和維修成本。
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山西晉芮試壓泵科技有限公司
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并推動柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調壓閥,調定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作,設置有起動和停止按鈕。
使用方法:
1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內,并擰緊固螺母螺)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地