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編輯:2022-08-03 14:57:47

 一、試壓泵的使用條件:

 1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;

2、環(huán)境溫度:-5℃~42℃;

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類;

4、設(shè)計(jì)耐壓:25MPa;

5、測(cè)試溫度:常溫;

6、壓力測(cè)量精度:精準(zhǔn)度為滿量程千分之一;

7、本系統(tǒng)采用40MPa精度為FS 0.01%的壓力傳感器;

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;

9、電源:AC380/220V,50Hz;

10、相對(duì)空氣濕度要求:≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作:

 其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

JB/T9089-1999試壓泵;

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵;

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。


二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述:

 本試壓系統(tǒng)的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計(jì),以下需方要求:

2.1 基本要求:

2.1.1可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

2.1.2試壓泵上設(shè)置安全保護(hù)裝置,例如安全閥、壓力表等,保護(hù)設(shè)備不做超壓試驗(yàn);

2.1.3設(shè)備須具有自動(dòng)和手動(dòng)模式。

2.2 技術(shù)要求:

2.2.1可控制升壓速度、保壓時(shí)間、泄壓速度;

2.2.2額定排出壓力值:≥20MPa; 

2.2.3計(jì)算機(jī)控制升壓速率,并實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,完畢后可打印試驗(yàn)報(bào)告;

2.2.4可實(shí)現(xiàn)分階段試驗(yàn)壓力,并到一定壓力自動(dòng)停止增壓;

2.2.5高壓流量≤:50L/h,低壓流量不低于:360 L/h;

2.2.6壓力控制精度不低于滿量程的0.5%;


根據(jù)客戶上述技術(shù)要求,結(jié)合我公司多年來(lái)做過的同類型項(xiàng)目,現(xiàn)做技術(shù)方案如下:


1、設(shè)備概述:本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作:


設(shè)備主體由便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)、4D-SY25MPa型電動(dòng)試壓泵、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。

其中電動(dòng)試壓泵?脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn),但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。

便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)距離電動(dòng)試壓泵10米(或根據(jù)實(shí)際情況),安裝在實(shí)驗(yàn)室中(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況),

通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動(dòng)試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連,設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是10米或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

被測(cè)鍋爐管道或壓力容器通過10米高壓膠管與試壓系統(tǒng)相連接,或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。


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山西晉芮試壓泵科技有限公司

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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號(hào)-1

3D-SY5.5系列電動(dòng)試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)

194928

 

本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過3V皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng),并動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時(shí),曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí),應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少,平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。

2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝,手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上,初次使用時(shí)先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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