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油田油井試壓泵-SZ6190A型防噴管電動試壓裝置
編輯:2022-07-30 08:28:36
一、 概述
SZ6190A型防噴管電動試壓泵裝置,主要是對Φ168×Φ120×15000的防噴管,或其它類似的壓力容器,進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力70Mpa。
本裝置配備兩套泵組,便于故障切換,并使用各自獨立的配電控制裝置。(圖1)
圖1兩套泵組布區(qū)
壓力試驗工作接管,在35Mpa以下選用Φ16×20m軟管,在35-70Mpa內(nèi)選用Φ16×2m的高壓不銹鋼管,根據(jù)試驗件距離,用雙頭絲連接起來。
與試件接口:2-1502/M36×1.5。
二、 使用方法
㈠ 準(zhǔn)備工作
1、將試驗泵組牢固固定在工程車上,或水平地面上,盡量選擇水平地面,小于5。,超過這一角度曲軸連桿系統(tǒng)的潤滑將得不到保證。
2、發(fā)電機(jī)組在起動前檢查冷卻液面、機(jī)油標(biāo)尺。
3、檢查泵組(4臺泵)曲軸箱內(nèi)潤滑油面高度。
4、檢查水箱清潔,并加滿凈水,切忌:使用 含泥沙污水,以免堵塞慮網(wǎng)管路,磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察(圖2)。
圖2高、低壓泵、壓力表、泄壓閥
6、檢查電路絕緣及安全情況,并可靠接地。
㈡ 起動運轉(zhuǎn)
1、起動發(fā)電機(jī)組,將起動鑰匙順時針轉(zhuǎn)向“起動”(START),起動時間不能超過30秒(圖3),起動后逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,在發(fā)電電壓400V下使轉(zhuǎn)速達(dá)到50HZ,鎖緊發(fā)動機(jī)油門。
圖3起動鑰匙 儀表 油門
2、待發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和電壓穩(wěn)定后,合上空氣開關(guān),這時控制柜電源指示燈亮,變頻表顯示『 0.0,遠(yuǎn)程控制燈亮,壓力數(shù)顯表顯示0.0(圖4)。
3、打開運行泵組吸水管閥門,關(guān)閉備用泵組吸水管閥門(圖5)。
4、設(shè)定電接點壓力表上線值(紅針位置),低壓泵紅針指向2.5Mpa(出廠已經(jīng)設(shè)定好,檢查其位置);高壓泵紅針指向要求試壓的壓力值。設(shè)定方法:壓下電接點壓力表中心旋鈕,拔動紅針對準(zhǔn)試驗壓力刻度。
圖4控制柜面板
5、設(shè)定高壓泵轉(zhuǎn)速,在控制柜左上角“變頻器操作面板”上,旋轉(zhuǎn)增量電位器(圖6),即可調(diào)節(jié)高壓泵的輸入頻率,改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來改變高壓泵的流量,既升壓速度。左旋降低轉(zhuǎn)速,右旋增加轉(zhuǎn)速(表示值為電機(jī)輸入頻率),按下遠(yuǎn)程運行鍵(AUTO),遠(yuǎn)程指示燈亮。這時就可以啟動泵組運轉(zhuǎn)了。
6、起動泵組空車運轉(zhuǎn),在控制柜面板中排左2(圖3)旋鈕旋向左“手動”位置,分別起動低壓泵和高壓泵,檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常
圖5泵組吸入管閥門圖6變頻器操作面板(切記避免泵無水運轉(zhuǎn)),聲響應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,然后停機(jī)。
7、用高壓管將被試管件,與泵組的排出口連接起來。
8、這樣可選擇兩種操作辦法:
①手動操作:將控制柜面板中排左2旋鈕旋向“手動”位置,按下低壓泵起動按鈕,低壓泵開始正常工作,被試容器注水,注滿水后,壓力上升止2.5Mpa,低壓泵自動停機(jī),再按下高壓泵起動按鈕,高壓泵開始正常工作,壓力徐徐上升,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時,自動停機(jī)保壓,
②自動操作:將控制柜面板中排左2旋鈕,旋向右“自動”位置,按下低壓泵起動按鈕,低壓泵開始注水,壓力升止2.5Mpa時,低壓泵自動停機(jī),同時高壓泵開始升壓,壓力達(dá)到設(shè)定值,高壓泵自動停機(jī)保壓。
9、保壓到要求時間,檢查被試容器。試驗完畢后打開泄壓閥,卸除回路壓力。
10、發(fā)電機(jī)停機(jī),先關(guān)小發(fā)動機(jī)油門,怠速動轉(zhuǎn)3-5分鐘,再將起動鑰匙轉(zhuǎn)向OFF,整套試驗操作完畢.
1、在起動備用泵組時,先關(guān)上運行泵組控制柜空氣開關(guān),再合上備用泵組控制柜空氣開關(guān),
2、關(guān)閉運行泵組吸入管閥門,打開備用泵組吸入管閥門(圖5)。
3、按照1-10條同樣起動運轉(zhuǎn)辦法,運行備用泵組。
三、泵組在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意事項
1、發(fā)電機(jī)組操作注意事項見其說時書。
2、泵組的試驗壓力不應(yīng)超過泵的額定工作壓力,泵組的安全溢流閥,低壓泵出廠調(diào)定在4Mpa,高壓泵調(diào)定在70Mpa,
3、泵組在工作前先打開吸入管閥門,并關(guān)閉備用泵組吸入管閥門,泵組不允許在無水情況下運行!
4、泵組的操作簡單,在“自動”的情況下,只要按下低壓泵的起動按鈕,被試件的注水---升壓---到壓停機(jī)---保壓自動進(jìn)行,試壓完畢后打開泄壓閥,卸除壓力就可以了。
5、在泵組工作中,如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不許在漏水情況下繼續(xù)工作。
6、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應(yīng)采取防凍錯施。
7、在較長時期和冬季停止工作時,將泵內(nèi)及系統(tǒng)管路積水排凈,從吸入口灌些防銹油或柴油,止泵排出口排出為好。
四、維護(hù)保養(yǎng),機(jī)組故障解決方法,見所屬說明書。
本文鏈接:http://www.sxjrsyb.com/news/55.html
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗
本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動,并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機(jī),該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法:
1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地