晉芮手動試壓泵電動試壓泵廠家完善的產品質量控體系介紹：

    試壓泵工作人員資格認證：

  對從事特殊作業(yè)、工序、檢驗和試驗的人員應進行資格認證，堅持持證上崗。

試壓泵電動試壓泵原材料的質量保證措施：

  企業(yè)應實行專人負責、定點采購、多道檢驗的原材料控制措施,要選擇和培養(yǎng)一批專職的采購人員進行材料采購。新選材料應是專業(yè)定點廠家產品,這些專業(yè)廠家應具有嚴格的管理制度和先進的質量檢測手段,質量必須達到國家規(guī)定標準,并有出廠合格證和化驗單。材料購入后按照源材料檢驗指導書》要求進行檢驗，并對要求進一步檢驗的項目進行送檢，保證合格的原材料進入生產制造過程。嚴禁使用無質量合格證、無出廠化驗單的材料，杜絕不合格的原材料進入生產過程中。

電動試壓泵設備工藝保證措施

企業(yè)利用先進的設備管理方法管理各類生產、測量、試驗設備，實行全員設備管理,執(zhí)行定點、定標、定期、定法、定人”的設備維修和點檢制。

 設備工藝保證措施

企業(yè)利用先進的設備管理方法管理各類生產、測量、試驗設備,實行全員設備管理,執(zhí)行定點、定標、定期、定法、定人”的設備維修和點檢制。

  對生產全過程所涉及的測量系統(tǒng)進行控制,以保證根據(jù)試驗測量所作出的決策或活動的正確性。對計量器具、儀器、探測設備、專門的試驗設備及有關計算機軟件進行控制，并制定和貫徹監(jiān)督程序，使測量過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài),將測量誤差與要求進行比較,對達不到精密度和偏移要求的應采取必要的措施。

設備在使用前由質量部門、技術部門有關人員對其性能進行鑒定,并填寫股備首次使用鑒定記錄,以確保滿足生產能力的需要。在生產過程中，設備員按照生產工序設備操作維護規(guī)程設備檢修規(guī)程》對設備進行管理,并填寫設備運行記錄。生產設備廠長和總工程師應定期對所用全部設備進行檢查,嚴格按工藝操作規(guī)程和設備說明書進行檢驗，確保設備完好率達到從而保證生產工藝的穩(wěn)定、可靠。

  現(xiàn)場管理人員利用先進的管理方法對現(xiàn)場進行標準化管理,在車間生產現(xiàn)場開展情理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 活動。搞好工序清理。堅持四不帶，即鑄造的砂、丸及鉚焊的焊瘤、藥皮不帶至加工;加工的毛刺、鐵屑不帶至裝配;裝配的鐵屑、油泥不帶至油漆;油漆的膩子、雜物不帶出廠。做好文明加工、運轉和裝配,根治機床七害”,即磕碰、劃傷、銹蝕、臟、松、漏、響。消滅產品“三傷”,即碰傷、劃傷、卡傷。

電動試壓泵生產過程的控制

  產品質量的好壞取決于對產品生產過程的控制。為了更好地控制整個生產過程。首先應編制產品質量計劃，并在生產過程中嚴格按照質量計劃的要求對影響質量的諸因素實施控制，加強檢查監(jiān)控,提高過程控制的有效性。

  在生產過程中對質量實行三級管理，即自檢、專檢、抽檢相結合。各檢驗人員認真填寫質檢卡,對檢驗結果負責。為了確保產品質量,質量保證體系明確規(guī)定上道工序的不合格件嚴禁流入下道工序，即上道工序必須保證本工序質量!合格才能流入下道工序，下道工序接受上道工序工件時須檢驗是!合格件后才能進入本工序生產。

  為嚴把質量關,質量部門檢驗員對產品質量實行全過程跟蹤檢驗，并按實際情況填寫紅序檢驗記錄》特殊工序()點記錄》特殊工序()點主要參數(shù)記錄表》等各項記錄,生產技術負責人根據(jù)統(tǒng)計技術作業(yè)指導書》的要求選擇合適的統(tǒng)計技術控制生產工藝過程，以便采取預防措施及時消除不合格原因及潛在的不合格因素，為生產合格的產品提供保障。

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