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爆.破試驗用電動試壓泵-3D-SY系列主要結(jié)構(gòu)和工作原理


編輯:2022-07-20 10:32:58

   爆破試驗專用超高壓電動試壓泵-3D-SY系列主要結(jié)構(gòu)和工作原理

  3D-SY系列超高壓電動試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理

  本泵為臥式三柱塞泵,由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

  1、機架

  機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機通過三角皮帶輪進行減速,并通過曲柄連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運動。

  機身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身后端開有一個長方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

  曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu),配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

  十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu),與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu),能保證柱塞自動定位。



  2、泵頭

  泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運動,使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,泵體內(nèi)容積增大,排出閥關(guān)閉,形成局部真空,工作介質(zhì)在大氣壓下,由吸入閥進入泵體;反之,吸入閥關(guān)閉,工作介質(zhì)由排出閥輸出,經(jīng)過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內(nèi),直至達到所需壓力。

  另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監(jiān)視泵的排出壓力。

  在泵頭的左端裝有安全閥,在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好,用戶不得任意調(diào)動。電動試壓泵使用方法及注意事項

  1、使用方法

  a、減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標(biāo)上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當(dāng)于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油(相當(dāng)于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。

  b、檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

  c、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達水標(biāo)上限。

  d、扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),檢查整機運轉(zhuǎn)過程中,機構(gòu)有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。

  e、將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

  f、打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉卸荷閥,使系統(tǒng)開始升壓。

  g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機,系統(tǒng)進行保壓試驗。

  2、注意事項

  a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關(guān)要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

  b、嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。

  c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。

  d、在升壓試驗中,不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。

  e、泵和管路應(yīng)裝在有防護設(shè)備的房間里。

  f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷后進行。

  g、泵在運行過程中,若有異常,應(yīng)立即停機,待排除后,方可運行。

 


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗

194928

 

本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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