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電動(dòng)試壓泵作業(yè)指導(dǎo)書--客戶必看
編輯：2022-07-11 11:19:21
1.適用范圍
1.1電動(dòng)試壓泵的操作方法及操作過(guò)程注意事項(xiàng)。
1.2適用于各種型號(hào)的電動(dòng)試壓泵的操作。
2.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備
(1)施工場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火有有關(guān)規(guī)定;
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)器材堆放整齊、下墊上蓋，標(biāo)識(shí)清楚;排水設(shè)施作業(yè)全面規(guī)劃，布置合理。
(3)現(xiàn)場(chǎng)影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)。
(4)設(shè)備拖到目的地后應(yīng)選擇平坦、安全的地形放置，并不得妨礙交通。
(5)設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通，嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過(guò)多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。
(6)露天施工應(yīng)在防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。
2.2 (1)檢查設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)性能及參數(shù)是否達(dá)到銘牌標(biāo)準(zhǔn)。
(2)檢查泵體整機(jī)各個(gè)部件的聯(lián)接是否緊密、完整;檢查試壓泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)和異響，操作是否靈活可靠。
(3)檢查各種用電安全保護(hù)裝置是否完好、有效;檢查電路的絕緣及安全情況，并聯(lián)接電源線.接通電源以后，先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，查看泵在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，機(jī)械傳動(dòng)是否正常.如無(wú)異常，在出水接口處聯(lián)接被試容器。
(4)檢查設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐等是否達(dá)到要求;檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油面是否達(dá)到油標(biāo)中心點(diǎn),同時(shí)在各油孔內(nèi)部加注潤(rùn)滑油。
(5)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和相關(guān)資料是否齊全、準(zhǔn)確。
(6)檢查零部件、附件和工具是否齊全、完好。
(7)前面各項(xiàng)符合要求時(shí)，方可開動(dòng)電機(jī)(電機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)將低壓控制器打開，使低壓水缸不產(chǎn)生壓水作用，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將低壓控制器關(guān)閉，但在工作壓力達(dá)到2MPa時(shí)，操作者應(yīng)立即打開低壓控制器)。
(1)身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥。
(2)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并經(jīng)地方政府權(quán)利部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格取得相關(guān)的安全技術(shù)操作證。
(3)應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)擅離崗位，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地。
(4)必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
(5電動(dòng)試壓泵的操作人員接班，必須按規(guī)定時(shí)間提前上崗，觀察、了解電動(dòng)試壓泵的狀態(tài)及各種管路接頭的否良好，了解工具、附件等情況。
(6)交接人應(yīng)提前做好清潔工作，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班人按巡回檢查要求采用聽(tīng)、看、查、問(wèn)的方法，逐點(diǎn)交接，雙方在交接記錄本上簽字。
(7)電動(dòng)試壓泵應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下交接。如處于處理故障或修保狀態(tài)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)交接。
(8)設(shè)備交接的六交六不接。六交，即交任務(wù)，交質(zhì)量要求和措施，交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交安全措施，交工具附件數(shù)量及完好情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)資料;六不接，即任務(wù)不清不接，質(zhì)量要求和措施不明不接，設(shè)備保養(yǎng)不好不接，工具、附件、備用配件缺少損壞不接，安全措施不妥不接，設(shè)備、場(chǎng)地不清潔、漏油、電故障未排除不接，記錄、資料不全、不準(zhǔn)不接。
(1)檢查起動(dòng)器、電機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常現(xiàn)象。
(2)檢查電源線、配電設(shè)備連接是否牢靠，設(shè)備接地線是否良好。
(3)檢查止回泄壓閥及試壓管路與運(yùn)轉(zhuǎn)高壓軟管的連接處是否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)堅(jiān)固。
(4)檢查電機(jī)及啟動(dòng)器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求，整機(jī)必須可行接地，必要時(shí)，可利用電動(dòng)機(jī)的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。
(5)在初次使用前須進(jìn)行絕緣情況的檢查，用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則，應(yīng)對(duì)定子繞組干燥處理，干燥處理時(shí)的溫度不允許超過(guò)120℃。
(6)按照規(guī)定使用添加N46號(hào)機(jī)械油或40號(hào)機(jī)械油，使用前檢查傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足，油面是否達(dá)到油位指示線位置。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過(guò)3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過(guò)規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過(guò)濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
